影响精馏进程能量耗费最首要的要素是回流比，玻璃精馏塔的能耗随回流比简直成正比添加。所以应挑选完结给定的别离任务所需要的操作费和设备费的总和为最小值的回流比。
进料状态将直接影响到玻璃精馏塔能耗的巨细。当塔首要受提馏段支配时，进料的预热将使q变小，使操作线更接近于汽液平衡线，使提馏段塔板数削减，提馏段的蒸汽负荷削减，然后可节约蒸汽。应用中心再沸器与中心冷凝器，会使操作线向平衡线挨近，进步塔内别离的可逆性。以削减高品位热源与冷源的耗费。
挑选最优操作压力，是精馏系统节能的一项有力措施。事实证明，在一定别离精度请求下，对某些物系下降玻璃精馏塔的操作压力，可添加被别离各组分的相对蒸发度，然后削减回流比，下降塔釜温度，尤以沸点附近的物系，其节能作用更为明显。
经过共沸精馏、萃取精馏、加盐精馏等特别精馏方法进步混合物系的相对蒸发度，下降操作回流比，到达下降能耗的意图。选用压力依次下降的若干精馏塔串联操作，前一玻璃精馏塔的塔顶蒸汽作为下一精馏塔的再沸器的加热介质。全部进程中，除了两头精馏塔外，中心精馏装置能够不必从外界引进加热剂和冷却剂。